混合陶瓷轴承有哪些特色和使用优势

       轴承，是电动机产品非常重要的零部件，不同工况的电机，关于轴承的功能要求有一定的差异性，如高速电机、重载电机、变频电机、高压电机等，正确挑选和合理装备轴承，有助于进步电机的整体功能，比方，关于高速重载电机，不少的电机会挑选滑动轴承，而关于一些电机，为了避免轴电流的腐蚀，会挑选混合陶瓷轴承。

       混合陶瓷轴承，由轴承钢制成的套圈和氮化硅制成的翻滚体组合而成。该轴承除了有杰出的电绝缘特性以外，还能够在更高的转速下运转，在大部分使用中，其作业寿数要比传统的轴承长。

       较好的电绝缘特性，是氮化硅根本的特色之一，使用这种资料作为翻滚体的轴承，能够避免套圈免受电流的腐蚀，然后延长了轴承的作业寿数，这也是一些特殊用处电机挑选混合陶瓷轴承的重要原因。

       关于一般轴承钢翻滚体，氮化硅翻滚体的密度较小（不到轴承钢密度的一半）。因为翻滚体的重量较轻，惯性也较小，因而轴承在急起和急停时，保持架承受的作用力更小；在高转速的情况下，更能够大幅减少冲突。

       因为陶瓷的弹性模量较高，因而混合陶瓷轴承的触摸面较小，有利于减小翻滚和滑动冲突。此外，陶瓷的密度比钢要低，所以离心力也较小，因而能够减小高速时的冲突。

       混合陶瓷深沟球轴承在高转速的使用中，一般会在轴承装备中加上轴向预紧。在这情况下，深沟球轴承就如角触摸球轴承原理下作业；因而在高转速时，冲突也能降低到比较抱负的程度。更少的冲突注定其能够有更低的作业温度，光滑剂的作业寿数也会更长。因而，混合陶瓷轴承极适合用于高转速的使用中。

       该类轴承即便在光滑不足的情况下，氮化硅和钢之间也不会有磨损问题，因而混合陶瓷轴承在光滑不良的情况下仍然能够运转较长时刻。关于混合陶瓷轴承，在一些只会形成极薄光滑膜的介质，如冷冻剂等作为光滑剂时，混合陶瓷轴承仍可能发挥出杰出的功能。氮化硅的硬度和弹性模量都高于一般的轴承钢，因而轴承有较高的刚度，而且在污染环境下能够有更长的作业寿数。